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螺旋鋼管施工方案注意事項(xiàng)

　1.首先就是焊接，螺旋管多少價(jià)格，螺旋鋼管的接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施焊的引熄弧點(diǎn)須錯(cuò)開(kāi)。

　2．每支螺旋鋼管在焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。

　3．在對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯(cuò)口的允許偏查差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。

　4．對(duì)口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的45°左右處；

　5.當(dāng)定位焊時(shí)，定位焊縫所有焊條號(hào)(或牌號(hào))應(yīng)與正式焊接相同，但焊條直徑可選細(xì)一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時(shí)大一些，通常大10%－15%，以保證焊透。

螺旋鋼管在熱處理冷卻過(guò)程中，選用單液淬火是比較常見(jiàn)的，本身鋼企有操作簡(jiǎn)單、成本低等特點(diǎn)，但是它采用單一介質(zhì)，向淬火加熱度一直冷卻到介質(zhì)的溫度，則容易在內(nèi)應(yīng)力的復(fù)合作用下，造成螺旋鋼管的淬裂，因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

1.采用較低的淬火溫度和較短的保溫時(shí)間，對(duì)于高合金鋼， 慮到合金元素多，其螺旋鋼管的導(dǎo)熱性差，因此應(yīng)進(jìn)行充分的預(yù)熱（一或多次）。

2.對(duì)于容易淬裂的部位（如螺紋孔、棱角、凹槽等），要采石棉繩塞住或用鐵皮等包好，螺旋管生產(chǎn)廠家，淬火時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)冷，防止因弱環(huán)節(jié)冷速過(guò)快造成螺旋鋼管的開(kāi)裂.

防腐螺旋鋼管的硬度指標(biāo)：

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于防腐螺旋鋼管來(lái)說(shuō)一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度（HB 用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，安徽螺旋管，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。

B、洛氏硬度（HK） 洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，螺旋管多少錢(qián)，它是測(cè)量壓痕的深度。

C、維氏硬度（HV） 維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，是將一個(gè)相對(duì)面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗(yàn)力（F）壓入試驗(yàn)表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度。

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